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KLCL系列電子秤量系統

產品描述
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詳細說明

一、概述   

   在活性石灰豎窯的生產中,石灰石和煤需要混合加料。要想使石灰石煅燒出高質量的活性石灰,二者原料的質量比至關重要。另外,對于石灰石,CaO的含量不同,粒度大小不同(40-80mm),對于煤燃燒值不同,粒度大小不同(20-40mm),都需要調整二者的原料重量比。因此在自動化生產過程中。能方便的、迅速的、及時調整青石與煤的質量比將十分重要。   我公司根據國內生產活性石灰混配系統的特點,引進國外稱重系統先進技術,研制開發了CLC型稱量裝置。該設備稱量精度大于3‰,完全滿足了石灰豎窯自動化生產的需要,深得用戶的好評,現不斷在全國加以推廣。   

二、設備的性能及主要技術參數   

 青石電子稱量程:0~1500Kg  

 煤電子稱量程:0~500Kg  

 稱量精度:≤0.5%   

 工作氣壓:0.4~0.5MPa  

 環境溫度:-25~80℃  

 氣缸所需氣體流量:2500NL/min  

三、設備工作原理   

   從料倉落下的青石或煤進入稱量斗中,當稱量斗中的原料重量達到設定重量時。通過工控系統,立即給料倉一個指令,關閉料倉下出料口,即停止振動給料。當得到混料指令后,兩個稱重料斗下口分別打開,通過中間斗分別落向青石皮帶和煤皮帶,煤皮帶上的焦炭均勻的撒落在青石皮帶上,這個過程叫混配,混配后的料,通過青石皮帶(也叫混料皮帶),送入料車中,滿足小車一斗的上料重量,完成一次混配動作。稱量時間<60秒,混配時間<50秒。   

1、需要調整煤或青石的重量時,在工控系統中通過微機操作,在稱量過程中自動調節變頻給料機速度,當稱重值在設定值(含上次誤差、提前量)的90%以前,給料機按設定的快振速度振動,到達90%以后,進行慢速振動,直到100%停止。實現對石灰石、煤的自動精確稱量,每批料間都進行誤差自動補償,超差報警并自動修正補償量,零點自動蹤。 2、因每次終止給料后,由高度差引起的空間物料的不確定性、以及物料的顆粒大小、振動機的慣性等是最終稱量精度不準確的直接原因,若能準確估計中止給料時刻空間物料量、振動機的慣性等因素而提前終止給料,就能保證最終稱量結果在給定范圍內,根據本系統物料重復稱量的特點、利用上次稱量的誤差,對下一次未來空間物料量進行估計,作為設定值的提前量,電子稱反映的當前稱量量=設定量-提前量。

產品快速通道

KLZK型環保節能石灰豎窯KLBL系列布料器KLFM系列仿真風帽KLCH型圓盤出灰機KLLD系列兩段密封閥KLCL系列電子秤量系統KLZL系列智能主令控制器KLLW-A型耐高溫料重錘料位計KLGK鍋爐遠程集中監控系統電氣控制柜西門子PLC300和PLC400自動化系統控制柜自動化生產線控制系統

安陽市坷崊工業窯爐技術有限公司

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